Podotherapeuten werken dagelijks aan het verbeteren van de houding en mobiliteit van hun patiënten. Inlegzolen spelen daarbij een belangrijke rol, maar het maken en bestellen ervan kost veel tijd. Methodes, zoals handmatige aanpassingen of CNC-frezen, brengen stof, herrie en afval met zich mee. Gelukkig is er een innovatieve oplossing: 3D-geprinte zolen. Hiermee bespaar je tijd, verbeter je de efficiëntie en houd je meer controle over je productieproces.
Het probleem: tijdrovende productie en afhankelijkheid
Veel podotherapeuten lopen tegen dezelfde problemen aan bij het produceren of inkopen van inlegzolen:
- Tijdsintensief handwerk
Het schuren, verlijmen en afwerken van zolen kost veel tijd en vraagt om precisie. Dit gaat ten koste van de tijd die besteed kan worden aan patiëntenzorg. - Afhankelijkheid van externe leveranciers
Wanneer zolen worden uitbesteed aan een externe partner, betekent dit wachttijd. De levering kan dagen duren, en als er een fout is in de maatvoering of afwerking, moet de hele bestelling opnieuw worden gedaan. - Veel afval en ongezonde werkomstandigheden
CNC-frezen werkt met grote blokken materiaal waarvan tot 95 procent afval wordt. Daarnaast zorgt het proces voor veel stof en chemische dampen van lijmen en coatings. Dit is niet alleen slecht voor het milieu, maar ook voor de gezondheid van de behandelaar.
Hoe 3D-geprinte inlegzolen tijd besparen
Met een 3D-printer voor zolen, zoals de MODULA van PodoPrinter , haal je de volledige productie in eigen huis. Dit levert aanzienlijke voordelen op:
- Automatisering van het productieproces
De 3D-printer maakt zolen zonder dat hier handmatig schuren of lijmen aan te pas komt. Dit bespaart tijd en verlaagt de fysieke belasting. - Snellere levertijd en minder afhankelijkheid
Omdat je zelf de productie in handen hebt, hoef je niet meer te wachten op externe leveranciers. Dit betekent dat zolen direct klaar zijn voor gebruik, zonder extra transportkosten of lange levertijden. - Consistente kwaliteit zonder handmatige fouten
Handmatige aanpassingen leiden tot kleine variaties in de afwerking van zolen. Met een 3D-printer wordt elk paar identiek en exact volgens specificatie geprint, wat de kwaliteit en pasvorm verbetert. - Schonere en gezondere werkomgeving
Een 3D-printer werkt zonder freesstof en schadelijke lijmdampen. Dit zorgt voor een veiligere werkplek en minder noodzaak voor dure afzuiginstallaties. - Minder afval en lagere kosten
In plaats van een groot blok materiaal uit te frezen, gebruikt de printer precies de hoeveelheid grondstof die nodig is. Dit bespaart niet alleen kosten, maar is ook duurzamer.
Wat betekent dit voor de dagelijkse praktijk?
Door over te stappen op 3D-geprinte zolen kunnen podotherapeuten efficiënter werken en meer patiënten helpen zonder extra personeel in te zetten. De tijdsbesparing loopt op tot twintig procent, wat neerkomt op een volledige werkdag per week. Dit geeft ruimte om meer consulten in te plannen of juist de werkdruk te verlagen.
Daarnaast biedt 3D-printen nieuwe mogelijkheden. Zo is het mogelijk om verschillende hardheden binnen één zool te integreren, waardoor nog betere ondersteuning kan worden geboden. Ook kunnen patiëntgegevens direct in de zool worden geprint, zodat er nooit verwarring ontstaat over welke zolen bij welke patiënt horen.
Meer controle en minder verlies van tijd
Innovaties in de zorg draaien steeds meer om efficiëntie en maatwerk. 3D-geprinte zolen passen perfect binnen deze trend. Ze maken de productie sneller, schoner en minder afhankelijk van externe partijen.
Voor podotherapeuten die hun workflow willen optimaliseren, kosten willen verlagen en een gezondere werkomgeving willen creëren, is 3D-printen een logische volgende stap. De overstap betekent niet alleen een efficiëntere praktijkvoering, maar ook een verbeterde ervaring voor de patiënt.
Wil je meer controle over je productie en minder tijd verliezen aan handmatige aanpassingen? Dan is 3D-printen de toekomst voor jouw praktijk.
Benieuwd wat PodoPrinter voor jouw praktijk kan betekenen?
Wilt u ook profiteren van de voordelen van 3D-geprinte zolen? Neem dan contact op voor een vrijblijvende demonstratie van onze Modula.